Įprasti tvirtinimo detalių gamybos procesai

1. Atkaitinimas
Įkaitinkite vielos strypą iki tinkamos temperatūros, palaikykite tam tikrą laiką ir lėtai atvėsinkite. Šis procesas koreguoja kristalinę struktūrą, sumažina kietumą ir pagerina vielos apdirbimą kambario temperatūroje.

2. Marinavimas
Paskirtis: pašalinti oksido sluoksnį nuo vielos paviršiaus ir suformuoti ploną fosfatinę dangą. Tai sumažina įrankių ir štampų dilimą vykstant tokiems procesams kaip vielos tempimas, šaltasis apdirbimas ir formavimas.

3. Šalta kryptis
Nupjauname vielos strypą ir įsukame į varžto ruošinį. Taip suformuojama galvutė, sukuriama pavaros įduba (pvz., Phillips) ir nustatomas sriegio ruošinio skersmuo, koto ilgis ir filė spindulys po galvute.

4. Sriegimas
Išvyniokite arba bakstelėkite suformuotą{0}}pusgatavą dalį, kad sukurtumėte reikiamus siūlus. Praktiškai šis procesas vadinamas varžtų ir varžtų „sriegio valcavimu“, srieginių strypų „sriegio valcavimu“ ir veržlių „sriegimu“.

5. Terminis apdorojimas
Padidina varžto stiprumą, kietumą ir tvirtumą. Kokybiškas-sraigtas neturi būti nei per kietas (dėl jo priveržimo metu jis gali nutrūkti), nei per minkštas (dėl to nutrūksta sriegiai arba nesaugiai priglunda). Terminis apdorojimas yra būtinas norint pasiekti išorinio kietumo ir vidinio plastiškumo pusiausvyrą.

6. Paviršiaus apdorojimas
Paviršiaus apdorojimas – tai dangos sluoksnio uždėjimas ant ruošinio paviršiaus. Jo tikslas – pagerinti gaminio išvaizdą ir užtikrinti atsparumą korozijai.